塑胶制品rohs管理程序

什么是ROHS?

ROHS是Restriction of Hazardous Substances的缩写，中文名叫做有害物质限制，这是欧盟于2003年颁布的一项指令，目的是为了限制电子与电器设备中所含有的有害物质的使用量。ROHS指令的明确目标是保护人民和环境免于有害物质的损害。ROHS指令中规定了6种有毒有害物质的限制使用和处理，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。

塑胶制品ROHS的管理程序

塑胶制品普遍应用于电子、电器设备和玩具等行业中，它们作为这些行业中不可或缺的零部件，会与消费者产生直接接触，所以很有必要对塑胶制品进行ROHS管理。主要的ROHS管理程序包括以下几个方面：

1.使用ROHS认证的原材料

一般来说，塑胶制品的原材料主要包括合成树脂、颜料和添加剂等。ROHS限制使用的有害物质BFRs（多溴联苯和多溴二苯醚）一般是添加在塑胶制品中的，所以要使用ROHS认证的原材料才能保证塑胶制品符合ROHS指令。

2.建立供应商合规评估机制

公司在采购原材料时，应建立供应商合规评估机制，要求供应商符合ROHS指令并提供相应的证明文件。通过评估供应商的合规性，可以避免使用有害物质的原材料，同时减小 ROHS 检测不合格的风险。

3.建立ROHS检测和监督制度

对于塑胶制品的生产和加工过程，应建立ROHS检测和监督制度，对zui终产品进行ROHS检测。ROHS检测可以通过样品检测和全面检测两种方式进行。样品检测是根据一定规模的测试进行的检测方法，而全面检测则是对全部产品进行检测。这种检测一般由实验室或检测公司完成。

4.建立完善的记录和追溯体系

为满足 ROHS 监管要求和客户需求，企业应该建立完善的记录和追溯体系，以确保产品符合 ROHS 指令的要求。这个体系应该包括原材料的追溯，生产和加工过程的记录，以及给客户提供产品的合规性证明。

结论

ROHS是欧盟为限制电子与电器设备中有害物质的使用量设立的指令，而游戏设备、电子设备及对玩具等塑料制品的原材料、生产过程中都可能使用到 ROHS 禁用物质，因此对塑胶制品ROHS进行管理非常重要。通过使用 ROHS 认证原材料，建立供应商合规评估机制，建立 ROHS 检测和监督制度以及建立完善的记录和追溯体系，可以确保塑胶制品符合 ROHS 指令，保障人民和环境的健康和安全。