如何对供应商管控rohs

如何对供应商进行ROHS管控？

在如今环保意识渐增的时代，对于电子产品的ROHS认证越来越受到人们的关注。ROHS指令是针对电子电器产品中的有害物质所制定的欧洲指令，其中包括六大类物质：镉(Cd)、铬(Cr VI)、汞(Hg)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)和铅(Pb)，这些物质都是对人体健康有害的。因此，在供应链管理中，ROHS认证的重要性不言而喻。本文将介绍供应商ROHS管控的几个方法。

建立供应商评估体系以落实ROHS管理

为了确保供应商的产品达到ROHS标准，我们需要建立供应商评估体系，对供应商进行评估并及时更新评估档案。建立采购供应商库，对供应商的档案进行管理，包括供应商的注册证书、质量体系认证证书、环保认证证书等。对供应商关键环节进行针对性监管，如原材料采购环节、生产制造环节、仓储物流环节等。

建立ROHS检测机制

ROHS检测是保障产品ROHS合规性的重要手段之一。为了确保供应商提供的产品达到ROHS标准，需要建立ROHS检测机制，对采购的原材料与成品进行检测。可以通过购买专业的ROHS检测仪器、委托专业检测机构或采用自检的方式进行ROHS检测。ROHS检测合格后，对于检测结果应建立档案或记录，并落实相关责任人员。

签订供应商责任书

通过与供应商签订ROHS责任书，约定供应商提供的产品必须符合ROHS标准。责任书可以指定供应商的ROHS认证要求以及不合格产品的处置。签订责任书后，需要对供应商履行责任书的情况进行监管，并随时了解供应商的ROHS存储和处理状况。以及落实和供应商合作过程中的具体管控措施和责任。

ROHS培训

为了确保供应链中的所有环节满足ROHS要求，需要对所有参与供应链的员工进行ROHS培训。要求员工了解ROHS的相关政策和法规，并对其影响和作用进行深入的了解。同时可以对员工进行ROHS测试，对培训效果进行评估。培训后的员工应具备ROHS认证知识和相关技能，避免ROHS认证的失误。

严格执行ROHS标准

在ROHS管控过程中，一定要对ROHS标准有充分的了解和认识。要求供应商严格执行ROHS标准，不允许提供不符合标准的产品，严谨把控每个生产环节，做到源头管理才是zui好的减少“不符合”的有效措施。

建立ROHS质量保证文件审核机制

在供应商和公司过程中，建立ROHS质量保证文件审核机制，对供应商提供的ROHS的文件进行审核，验证其真实性和准确性。并根据审核结果，要求和制定相应改进计划，促进全面强化ROHS管理。及时解决ROHS政策、法规、质量体系、许可证等方面的问题，确保ROHS要求能够落地到行动，并持续改进，加以完善。

加强监控与管理

ROHS认证涉及到公司的环保形象和经营风险。出现任何ROHS不合格的情况都会影响公司形象和经济效益。因此，需要不断地加强ROHS管控宣传和教育，强化ROHS管理和监控意识。对ROHS管控的全过程进行有效地跟踪，及时了解ROHS合规的情况，发现ROHS不合规的问题及时进行整改。同时需要对不合格产品进行处理和处罚，以避免产生不良影响。

总结

通过以上几种方法，对供应商进行ROHS管控。ROHS认证已经成为电子产品的细节之一。通过建立评估体系、检测机制、签订责任书和培训务工人员，加强ROHS标准的执行、质量保证文件审核机制的建立和严格的监控和管理，我们可以努力减少ROHS不合格的情况。完善的供应链管控与质量管理，再加上持续改进和创新，将提升整个电子产品及其原材料供应链质量，助推企业健康发展。