编一份rohs生产线的检查表

ROHS生产线检查表

ROHS指令是欧盟指定的限制使用某些危险物质(Restriction of Hazardous Substances)。现如今，许多企业已经将ROHS作为质量管理的重要指标，确保生产出的电子产品符合ROHS指令的规定。ROHS生产线检查表可以帮助企业检查自己的生产线是否合规。

检查表内容

ROHS生产线检查表主要分为以下几个方面：

1. 非ROHS物质

2. ROHS物质

3. 环境控制

4. 记录和文档

检查表详解

1.非ROHS物质

检查生产线上使用的材料是否含有ROHS指令限制使用的物质，包括铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯等。此外，还需注意其他的危险物质，如氯化聚氨酯、石墨、碳黑、醚类溶剂等。如发现使用了限制使用的物质，应立即采取措施更换或停止使用。

2.ROHS物质

检查已经采用的材料是否符合ROHS指令的规定。当采用有害物质时，需明确是否符合ROHS指令的规定，若不符合，需要改用没有有害物质的材料。通过逐个检查，确保生产线使用的材料符合ROHS指令的规定。

3.环境控制

检查生产环境，确保生产环境符合ROHS指令的规定。包括环境温度、湿度、灰尘、交流杂讯和静电控制等。生产环境应采用防尘、防静电措施，避免杂讯等影响ROHS产品的质量。

4.记录和文档

ROHS生产线检查表应包括所有ROHS产品的文件和记录，包括采购材料清单、材料SDS、生产记录和原始数据等。这样，企业可以更好地追踪产品的资料和记录，确保产品符合ROHS指令的规定，并可以追溯产品质量。

其他建议

1.培训员工

ROHS指令是一项持续的质量管理任务。对所有员工进行培训，使其了解ROHS指令的规定，并掌握检查自己工作中是否合规的技能。

2.制定管理程序

制定ROHS生产线管理程序，明确生产流程，责任分工，监督检查措施及处罚。实施该管理程序，确保ROHS生产线符合ROHS指令的要求。

总结

ROHS生产线检查表可以帮助企业动态了解ROHS指令的各项要求，及时对自己的生产线进行管理和改进。通过检查表的使用，企业可以切实保障ROHS产品的生产质量，合法合规运营。